Мітчик — стандартний інструмент для обробки циліндричних і конічних внутрішніх різьб. Theкранив основному класифікуються як: ручні мітчики, машинні мітчики тощо. Матриця — це інструмент для нарізування зовнішніх різьб. За зовнішнім виглядом матрицю можна розділити на круглу, квадратну та шестикутну.
Мітчик — різновид інструменту для обробки внутрішньої різьби. Його можна розділити на спіральний мітчик і мітчик з прямим краєм відповідно до форми, ручний мітчик і машинний мітчик відповідно до середовища використання, метричний мітчик, американський мітчик і англійський мітчик відповідно до специфікацій, а також імпортний мітчик і мітчик вітчизняного виробництва відповідно до походження. .
Плашка еквівалентна гайці з високою твердістю. Навколо отвору для гвинта є кілька отворів для виведення стружки. Як правило, ріжучі конуси надягають на обидва кінці отвору для гвинта. Штамп можна розділити на круглий, квадратний, шестикутний і трубчастий за формою та використанням (дивіться тип матриці на малюнку). Серед них найбільш широко використовується кругла матриця з діапазоном специфікацій M 0.25~M 68 мм.
За різними приводами: ручні та машинні мітчики; За способом обробки: різальний мітчик і екструзійний мітчик; Відповідно до різьби, яка підлягає обробці: метричний мітчик для грубої різьби, метричний мітчик для тонкої різьби, мітчик для трубної різьби тощо; За своєю формою його можна розділити на мітчик з прямою канавкою, мітчик зі спіральною канавкою та мітчик з гвинтовою точкою. Відповідно до напрямку нарізання мітчика під час використання його також можна розділити на мітчик з прямою різьбою та мітчик зі зворотною різьбою. Матір можна розділити на круглу матрицю, квадратну матрицю (квадратну матрицю), шестикутну матрицю (шестикутну матрицю), трубчасту матрицю і трубчасті матриці відповідно до форми та призначення. Серед них найбільш широко використовується кругла матриця з діапазоном специфікацій M0.25~M68 мм. Кругла матриця та шестикутна матриця мають національні стандарти.
(1) Під час нарізування спочатку вставте головний мітчик, щоб центральна лінія мітчика збігалася з центральною лінією свердління.
(2) Рівномірно обертайте обидві руки та злегка натискайте, щоб подати кран. Тиснути після годування не потрібно.
(3) Кожного разу, коли кран обертається, він повертається приблизно на 45 градусів, щоб відрізати стружку та уникнути блокування.
(4) Якщо кран важко обертати, не збільшуйте силу обертання, інакше кран зламається.
Під час обробки різьби за допомогою дискової матриці вона знаходиться в напіврозрізному та напіввидавлюваному стані. Внутрішній діаметр і діаметр кроку матриці є ріжучими частинами, особливо внутрішній діаметр матриці повинен нести велику силу різання, тому він повинен мати певну міцність і здатність до різання. Враховуючи, що має бути певний зазор, коли гвинт, нарізаний матрицею, підходить до отвору для гвинта, і враховуючи ступінь зносу, внутрішній діаметр і діаметр кроку повинні бути меншими за номінальний розмір внутрішнього діаметра різьби та діаметра кроку при проектуванні кубик. Внутрішній діаметр D різьби jmM{{0}}.8=0.584 мм, внутрішній діаметр D матриці всередині пластини= 0.55 мм, діаметр кроку M{{11} }.8 різьблення D=0.67 мм, а діаметр кроку матриці має бути mx=0.67 мм у пластині D, що зазвичай визначається як 0.{{12 }}.67 мм. У реальному виробництві матриця рідко утилізується через знос діаметра кроку, тому ступінь зносу діаметра кроку можна вважати меншим у конструкції. Однак, якщо діаметр кроку занадто малий, виштовхуюча сила різьби збільшиться, тому діаметр кроку матриці не повинен бути занадто малим. Зовнішній діаметр різьби отримують пластичною деформацією металу під видавлюванням плашки під час нарізування. Щоб не блокувати метал і не ламати заготовку, не можна використовувати зовнішній діаметр матриці, а між нею і нарізкою повинен бути зазор. Якщо нарізана різьба M0.8, мінімальний зовнішній діаметр матриці становить 0.8 мм, а зовнішній діаметр має бути збільшений на 0 - 02 ^ 0,03 мм.
